近日，武钢“百米高速重轨超声波在线检测系统关键技术与应用”项目顺利通过科技成果鉴定，专家委员们一致认为此成果达到国际先进水平。

 

　　为适应我国高速重轨生产的新要求，解决原有进口检测设备的检测效率低、误判率高等问题，武钢开发了百米高速重轨超声波在线检测成套技术及关键装置，满足了高速重轨全规格产品在线、快速、准确的超声波探伤检测要求。

 

　　该项目首创性地提出了重轨超声波在线随动探伤方法与工艺、活动探头灵敏度校正方法，建立了随动探伤三维数据模型，研制了由大晶片双晶探头、活动探头盒、喷涂耐磨板、起落架等组成的随动探伤装置，扩大了检测范围，提高了检测精度，大大降低了探伤误判率；同时开发了声光电机一体化的多通道重轨在线超声波测控系统，建立了重轨低速咬入、中速探伤、高速抛出的速度控制策略，提高了高速重轨在线检测效率；提出了重轨表面氧化铁皮集中吹扫与收集工艺，研制了整体更换式重轨表面清洁装置,提高了重轨表面清洁度。

 

　　该项目研究过程产生了多项具有武钢自主知识产权的重要技术成果，并成功应用于武钢、包钢、攀钢等重轨生产企业，产生了显著的经济效益与社会效益。该项目的成功研究对提升我国高速重轨生产与在线检测水平及高速铁路的发展具有重要意义。

        武钢是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业，于1955年开始建设，1958年9月13日建成投产，是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业。武钢拥有从矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的 钢铁生产工艺设备，是我国重要的优质板材生产基地。因此它对无损检测设备要求非常高，之前武钢大多采用国外的超声波探伤仪器，随着该项目的研发成功，武钢将彻底摆脱重点超声波检测仪器依赖国外进口的不利局面，并能为国内各大钢企提供同类产品及服务。