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科研成果

中旭超声波探伤仪检测注意事项

时间:2014-10-23 15:19  阅读:
超声波探伤仪
       经过多年技术创新,中旭超声波探伤仪已获得市场广泛亲睐,产品线也逐渐完善,截止到2014年10月,已从最初的ZXUD-35、ZXUD-40到ZXUD-60、ZXUD-66直到最新型的电力专用型ZXUD-68及ZXUD-68PRO型。为更好的服务客户,中旭特总结出中旭超声波探伤仪检测注意事项以供参考。

1、检测前提条件
      为了安全、可靠、准确地进行超声波检测,需要满足以下所述的主要条件。
      首先,进行超声波检测的工程人员需要经过适当的培训,掌握超声波检测的理论知识和相应的材料方面的知识,以及实际的检测技能和技巧。缺乏这些知识可能造成错误的结果,甚至导致无可预料的后果。
      超声波检测需要遵守一定的检测技术要求,如:检测范围的确定,选择合适的检测方法,对被测材料特性的考虑,记录和评估界限的确定,检测规程的了解等。

2、检测覆盖
      超声波检测的完整性、正确性取决于超声波对被测物体的有效覆盖。有时候被测物体内部的一些缺陷可以完全反射声束,以至于不能检测到其更深处的缺陷。因此,需要确保检测完全覆盖到待测区域。

3、被测材料的影响
      如果被测物体的材料不均匀,有可能在被测物体的不同区域造成不同的声速。在进行仪器校准的时候应该考虑声速的平均值,这可以通过借助声速相当于被测物体平均声速的参考试块来实现。如果发现经过校准后的声速和实际中有明显的变化,应该把校准结果重新调整到接近于实际值。
一般来说,钢材、包括合金成分不同的材料,大多声速比较均匀。对于有色金属和塑料,声速变化较大,可能会影响测量精确度。

4、温度变化的影响
       被测物体的声速会随着材料温度的变化而发生变化。如果仪器校准的时候使用的参考试块和检测中被测物体温差比较大,则可能产生较大的测量误差。如果校准用的参考试块和实际工件温度不同,可能需要修正声速。

 5、缺陷评估
       在检测中对缺陷的评估可以有两种模式:针对声束波长小于缺陷大小的,可以用声速扫描缺陷的边界,并由此确定缺陷的面积;针对声束大于缺陷大小的,可以通过对比法,对比人工缺陷的最大回波与实测缺陷的最大回波来确定缺陷大小。

6、扫描方法
       在检测中扫描到缺陷的边界时,声束越窄,测得的缺陷面积就越接近实际缺陷面积。在声束比较宽的时候,测得的缺陷面积可能偏离实际缺陷面积比较大。因此针对不同的检测对象在选择探头的时候必须注意。

7、回波比较和评估
      自然缺陷的回波通常会小于人工对比缺陷,这种误差主要是由于自然缺陷的表面粗糙度,或声束的入射角度不垂直造成的;所以在评估自然缺陷时,必须考虑到这些因素。
      超声波在任何材料中的传播都会发生衰减,这种衰减在细晶材料或者是其它材料的小部件中是很小的。但是如果检测的声程比较大,即使很小的声衰减系数也会有比较大的声衰减,在检测中常需要考虑声衰减对分析结果的影响。
      如果被测工件的表面比较粗糙,那么入射的声能会在表面发散,这样缺陷回波的幅度就会减小,结果误差就会增大,所以在检测中必须考虑到这种衰减情况。
      本仪器可提供表面补偿和灵敏度补偿来修正这些误差。
      在检验工件时,缺陷回波相对于距离的灵敏度关系作为主要的评估依据。所以应注意对人工对比缺陷的选择,使其尽量和要评估的自然缺陷相同。
      针对诸如铸件等不规则的缺陷的情况,在其边界上的声散射可能非常大,也许不能看到回波,所以需要利用底波回波衰减进行评估。

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